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電磁流量計測量值與實際值不相符的檢查流程圖和應對措施
一、故障原因
引起電磁流量計測量流量與實際測量不符的故障原因,大體上可歸納成以下6個方面。
(1)轉換器設定值不止確;
(2)傳感器安裝位置不妥,未滿管或液體中含有氣泡:
(3)未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降:
(4)傳感器蔔遊流動狀況不符合要求;
(5)傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降;
(6)所測量管系存在未納入考核的流入/流出值。
二、比對的參照系 
在检查本身故障现象之前,首先要评估与電磁流量計测量流量比对的实际流量(即各参照系推导出来的参比流量)的准确性和正确性。人们用作参照流量常从以刀;3个方面获得:
(1)從流程系統的物料平衡,即進入系統的量與流出系統的量之間作比較;
(2)與其他流量測量值之間的比對,如與水池容器的體積或外夾裝式超聲流量汁的流量相比較;
(3)與曆史測量值相比較。
流程現場工藝運行人員按這些參照系,根據他們的經驗提出流量儀表測量值不准確的看法,儀表工程師要廠解與分析運行人員作出判斷的依據,過程和數據,了解流程必要時去現場勘察,確認其正確後才作下一步檢查。
現例舉用得較多的夾裝式超聲流量計作比對參照時,准確性評估中的幾點常見失誤。(1)作流量計算時流通面積未實例測量管段的外徑和壁厚,僅按所查得鋼管規格表中名義尺寸代入,由于外徑和壁厚的允差,帶來流通面積的計算誤差。例如DN200-DN500無縫熱軋鋼管流通面積可能相差±(3.4-3.2)%;即使外徑用圓周法實測而壁厚未測而用名義尺寸,流通面積也可能相差±(1.25-1)%。(2)在現場測量聲波傳播距離如有(1-2)%誤差,即會給流量測量帶來(1-2)%的誤差。(3)沒有計入水泥襯裏層厚度,舊管鏽蝕層或汙積層厚度。
又如水廠經常用清水池體積作比對參照,要評估水池面積的准確性。經常發生計算水池面積僅按設計圖或竣工圖數據,由于竣工圖僅按工程要求而未按計量要求丈量,必然會帶來誤差;還有可能未減去水池中隔牆、管線所占去的體積,以及旁路管線流出/流人的體積。並要確認在試驗時間內閥門的密封性等等,均應作複核評估。 
電磁流量計
三、檢查程序
检查電磁流量計测量流量与实际流量不符的流程。先按流程全面考虑作初步调查和判断,然后再逐顷细致检查和试排除故障。流程所列检查顺序的先后原则足:(1)可经观察或询问了解而毋须作较大操作的在前,即先易后难;(2)按过去现场检查修经验,出现频度较高今后出现概率较高者在前;(3)检查本身的先后要求。若经初步调全确认足后几项故障原因,亦可提前作细致检查。
四、故障檢查和采取措施
本小節分別討淪圖7-7所示6個方面故障原因檢查和采取措施。
1、複核轉換器設定值和檢查零點、滿度值
检合流程图第1项。首先检查相配套传感器和转换器的编号是否对号。当代大部分電磁流量計在制造厂实流校准后在传感器***(或/和随表附《使用说明书》,标明校准的仪表常数,并在所配套的转换器内设定好。因此新安装内仪表调试前首先要复核仪表常数,或者传感器编号和转换器编号是否配对。因为这类失配的事件经常发生,还需复核口径、量程和计量单位等设定值。用模拟信号器)通常要按所用電磁流量計型号向制造厂订购)检查转换器零点和量程。
2、查管道充液狀況和含有氣泡
檢任流程圖第2項。本類故障主要是管網工程設計不良或相關設備不完善所引起的,可參閱第9頁第四節中"2、管道未充滿液體或液體小有含有氣泡"一節。
3、檢查信號電纜系統
檢查流程圖第3項,查連接電纜匹配是否適當?連接是否正確?絕緣是否下降?
通常人们检查電磁流量計测量流量不符的故障原因,往往忽视连接传感器和转换器之间的电缆系统,而从制造厂去现场服务调试或检查过程的故障事例中,实际上出现连接电缆的原因频度颇高。例如经常遇到以下事例:(1)将所附整根电缆割断后重新连接,使用一阶段后连接处吸入潮气,绝缘下降;(2)信号线末端未处理好,内屏蔽层、外屏蔽层和信号芯相互间有短接,或与外壳短接;(3)不用规定型号(或所附)的电缆;(4)电缆长度超过受液体电导率制约束的长度上限;(5)液体电导率较低而传感器和转换器相距较远,未按规定用驱动屏蔽电缆,有些型号仪表电缆长度超过30m,电导率低于10-4S/cm时就需用2芯双重屏蔽的驱动屏蔽层。上述5种事例中(3)-(5)只会出现在初装调试期,(2)也较多出现于初装调试期。
4、調查傳感器上遊流動狀況,檢查傳感器測量道道內壁狀況
檢查流程圖第4項。傳感器上遊流動狀況常因受安裝空間限制,偏離規定要求,如接近産生擾流的阻流件而無足夠長度的直管段,這些會引入影響測量准確的因素。特別是接近傳感器上遊設置調節閥或未全開的閘閥,能完滿解決的***辦法足改動傳感器的安裝位置;在上遊直管段長度不足的情況下,安裝流動調整?quot;也只能作部分改善。
测量 内壁存在淤积层或管壁被磨损,从而改变流通面积,影响测量值。这类故障的出现只有在运行一段时期后才会出现,请参阅故障案例8。
流量傳感器上遊流動狀況偏離要求的原因絕大部分是工程設計將傳感器安裝在不適當位置所致;但也發生過工程設計的安裝情況良好,但運行一段時間後,卻出現較大誤差,按常識判斷爲流動狀況不善,似乎足不可能的,但也確實發生過,請參閱故障案例1。
5、檢測電極與液體間接觸電阻和電極絕緣
檢查流程圖第5項。電極與液體接觸電阻值主要取決于接觸面積和液體電導率。一般結構電極在測量電導率爲5×10-6S/cm的蒸餾水時電阻值爲350kD,電導率爲150×10-6S/cm的生活和工業用水約爲15kn,電導率爲1×10-2S/cm的鹽水約爲200n。
用萬用表在充滿液體時測量電極接觸電阻,雖然只是確定大體的值,卻足判斷管壁狀況較方便的方法。准確的測量則必須用交流電橋,如"Kohlraush電橋"等測量。
電磁流量傳感器的電極接觸電阻***好在新裝儀表調試時即測量並記錄在案,以後每次維護時均作測量(作分析比較測得各次電阻值,必須是用同一型號萬用表,同一測量檔的測量值),分析比較將有助于今後判斷儀表故障,省略從管道上卸下流量傳感器進行檢查。
如所測電極接觸電阻值比以前增加,說明電極表面被絕緣層覆蓋或部分覆蓋;如比以前電阻值減少,說明電極和襯裏表面附著導電沈積層。
通常要求電極絕緣電阻大于100Mn,若檢查結果確實足絕緣破壞只能調換傳感器。檢查電極絕緣的方法足先卸下流量傳感器,放空液體,用布擦幹襯裏內表面,不留液(水)漬,幹燥之。然後用500VDC兆歐表,分別測試兩電極對地電阻。然而絕緣下降的原因,往往是地接線柱等浸水受潮所致,有時候用熱吹風排除潮氣即可恢複絕緣。
6、檢查有否未納入考核的歧管流出或流入
检查流程图第6项。当流程工艺人员发现测量流量与参照量有较大差别时,分析各种原因常聚焦于流量仪表方面而忽略测量管道歧管流出/流入的原因。工艺操作人员与去现场服务仪表工程师讨论时,常常有把握地说无歧管流出或流入。然而现场服务经验表明,作了全面检查并排除其他各种故障可能性后,***后常是有歧管流出或流入导致测量流量与所谓"实际测量"不符,这种实例不是个别的。因此有否歧管亦应作为一个方面进行调查。例如调查在作为参照量(如超声流量计、容器和水池等)测量点与電磁流量計之间的管道有否歧管,阀门是否紧闭,此外也应检查容器或水池是否连有其他流出流入源。 
①流動調整器(流動整流器)是置于管道內的多孔板或由較小管束(或格柵板)組成的一種管件,用來減少(或消除)漩渦和改善流速分布畸變,以達到縮短直管段長度的目的。

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